Растворитель Припоя

Описание
На данный момент единственным решением окисления припоя является его своевременная замена. Но это неэкономично и влечет за собой большие расходы. Благодаря годам исследований и разработок, компания Lantytk смогла разработать растворитель или очиститель для припоя, который служит для удаления окисленного слоя припоя без его полноценной замены. 

Особенности
1. Растворитель для припоя соответствует требованиям ROHS и REACH.
2. Не производит много газа и дыма. 
3. Растворитель имеет отличную термостабильность и отличается эффективностью. 
4. Подходит для многократного использования. 

Уход за поверхностью припоя
1. моменты, требующие внимания
От повреждения поверхности припоя могут защитить следующие меры: 
1)  Защита от слишком высоких температур (более 400 градусов), иначе это повлечет окисление. 
2) Поверхность должна иметь специальное защитное покрытие. 
3) во время сварки, необходимо использовать достаточное количество припоя. Запрещено использовать высокоактивный припой, это влечет за собой быстрое окисление. Растворимый в воде флюс ведет к повреждению поверхности при высоких температурах.
4) Губка для очистки должна иметь высокое содержание серы. 
5) Поверхностное покрытие не должно содержать пластика, смазки или других посторонних материалов. 
6) Содержание олова должно быть достаточным. Высокий уровень чистоты олова.  
2. Моменты, требующие внимания 
1) Очищайте окислы шлака, пятна или флюс для пайки с поверхности припоя и нагревайте  припой. Убедитесь в том, что весь припой имеет покрытие. 
2) Задайте температуру предварительного нагревания в  200℃ или 300℃, если условия работы позволяют. При достижении максимальной температуры, поместите покрытие на поверхность припоя. После 3-5 минут, задайте рабочую температуру. 
3) Во время пайки не сжимайте сильно припой, что может повлечь сход защитного покрытия. Запрещено использовать фрикционную технологию пайки, это влечет повреждение поверхностного слоя припоя.
4) запрещено использовать грубые объекты. 
5) Не используйте флюс на основе хлора или кислот.  
6) Запрещено использовать композиты.
7) Понижайте температуру до 200, при долгосрочном использовании защитного покрытия.
8) После дня работы очищайте нагар и добавляйте защитное покрытие. 
9) Используйте мягкую наждачную бумагу для очистки окислов и нагара. Затем нагрейте припой для равномерного распределения покрытия.
3. Уход
1) Пластиковые или металлические детали очищаются при помощи нафты при охлажденных условиях.  
2) Защищайте покрытие от попадания жидкостей. 
3) Запрещено царапать или стучать по покрытию или наносить повреждения трубки гальваники.
4) во время работы своевременно очищайте нагар и окислы с поверхности покрытия. Асбест поверхности должен очищаться каждые 4 часа. 
5) при окислении поверхности покрытия, следует использовать наждачку для очистки. При невозможности очистки, следует заменить покрытие.